Soluție pentru imprimarea și vopsirea sistemului de tratare a apelor uzate
-- Degradare eficientă · Decolorare profundă · Conformitate stabilă · Funcționare inteligentă
Prezentare generală a produsului
Guangdong Hanluo Environmental Protection Technology Co., Ltd. a dezvoltat și integrat în mod independent un set de sisteme de tratare a apelor uzate de imprimare și vopsire eficiente, stabile și economice, ca răspuns la caracteristicile compoziției complexe, intensitate ridicată a culorii, COD ridicat, variații mari în calitatea și cantitatea apei și biodegradarea dificilă a apelor uzate în industria de tipărire și vopsire. Acest sistem adoptă un proces combinat de „pretratare fizică și chimică + miez de tratament biochimic + garanție avansată de tratare”, asigurând că efluentul îndeplinește în mod stabil „Standardul de descărcare a poluanților apei pentru industria de vopsire și finisare a textilelor” (GB 4287-2012) și standarde locale mai stricte și poate realiza, de asemenea, reutilizarea unei părți din resursele de apă, reducând povara mediului și costurile de operare pentru întreprinderi.
I. Unități și tehnologii de procesare de bază
1. Sistem de pretratare: Îndepărtați solidele în suspensie și o parte din culoare
răzătoare/ecran: Îndepărtează particulele mari suspendate, cum ar fi fibrele, capetele firelor și resturile de țesături din apele uzate, protejând pompele și echipamentele ulterioare.
Rezervor de reglare: Omogenizează calitatea și cantitatea apei, tamponează impactul fluctuațiilor de producție asupra sistemului de tratare și este echipat cu-în dispozitive de aerare sau agitare pentru a preveni sedimentarea.
Sedimentarea prin coagulare/Unitate de plutire cu aer
Funcție: Prin adăugarea de agenți decoloranți dedicați, coagulanți (precum PAC), și floculanti (precum PAM), coloizii, solidele fine în suspensie și unii coloranți în apă pot forma flocuri.
Echipament: Înalt-eficiența plutirii cu aer vortex (CAF) sau flotarea cu aer dizolvat (DAF) este adoptat pentru a obține solid rapid-separarea lichidelor, reducând semnificativ culoarea și COD și creând condiții favorabile pentru tratamentul biochimic.
2. Sistem de tratare biochimic de bază: Degradarea poluanților organici
Rezervor de acidifiere prin hidroliză
Descompuneți cel mare-moleculă și tare-la-degradează substanțele organice (precum anumiți coloranți și auxiliari) în imprimarea și vopsirea apelor uzate în mici-molecule și substanțe ușor biodegradabile pentru a îmbunătăți biodegradabilitatea apei uzate (B/raportul C).
Unitate de tratament biologic aerob (proces optional)
A/O (Anaerob-aerobic) proces: îndepărtarea eficientă a azotului și degradarea simultană a materiei organice.
Metoda de oxidare prin contact: Folosind umplutura combinată special concepută de companianoastră, are formarea rapidă a biofilmului, biomasă mare, rezistență puternică la sarcinile de șoc și eficiență ridicată a tratamentului.
MBR (Bioreactor cu membrană) proces: combină tratamentul biochimic cu separarea prin membrană, rezultând efluent limpede, concentrație mare denămol și o amprentă mică. Este procesul preferat pentru înaltă-efluent standard sau reutilizare.
Rezervor secundar de sedimentare/sistem de returnare anămolului: Se realizeazănămol-separarea apei, iar o parte dinnămolul activ este returnat în rezervorul biochimic pentru a asigura concentrația de microorganisme.
3. Sistem avansat de tratament și decolorare: Asigură conformitatea stabilă cu standardele
Unitate avansată de oxidare
Oxidarea Fenton sau oxidarea catalitică a ozonului: oxidează și descompune eficient substanțele organice refractare și moleculele de culoare rămase după tratamentul biochimic, ceea ce este o garanție cheie pentru tratarea apelor uzate de imprimare și vopsire extrem de dificile.
Unitate de filtrare cu decolorare profundă
Multi-Filtru media: Îndepărtează solidele fine în suspensie reziduale și o parte din culoare.
Turn de adsorbție cu cărbune activ/Adsorbție specială de rășină: Profitând de efectul de adsorbție, culoarea și urmele de materie organică sunt în continuare îndepărtate pentru a asigura claritatea senzorială a efluentului.
Unitate de dezinfecție (dacă estenecesară reutilizarea) : Dezinfecția cu ultraviolete sau dezinfecția cu hipoclorit de sodiu este adoptată pentru a ucide bacteriile patogene din apă și pentru a îndeplini cerințele de calitate a apei pentru reutilizare.
4. Sistem de tratare anamolului
Rezervor de îngroșare anămolului + placa si rama/mașină de deshidratare prin presa cu șurub: îngroașă și deshidrateazănămolul chimic șinămolul biochimic în exces produse de sistem pentru a forma turte denămol cu un conținut de umiditate mai mic de 80%, care este convenabil pentru transport și eliminare și reduce poluarea secundară.
ii. Caracteristicile și avantajele produsului
Direcționare puternică: proiectarea procesului se bazează pe in-cercetarea aprofundată a caracteristicilor coloranților (reactiv, dispersant, reducător etc.)și auxiliare (agenți de dimensionare, agenți tensioactivi), iar planul este personalizat lanon-specificatii standard.
Înalt-decolorare eficientă: Cu tripla garanție a „decolorării fizice și chimice + degradare biochimică + oxidare profundă”, depășește problema de decolorare a apelor uzate de tipărire și vopsire.
Anti-sarcină de șoc: designul rezonabil al corpului rezervorului și combinația flexibilă de procese pot face față în mod eficient caracteristicilor producției în lot și calității variabile a apei în industria de tipărire și vopsire.
Optimizarea costurilor de operare: prin sisteme inteligente de dozare, selecție eficientă a ventilatorului, proiectare de reducere anămolului și planuri de reutilizare a apei recuperate (o parte din apa tratată este reutilizată în procese cum ar fi spălarea și vopsirea în care cerințele de calitate a apeinu sunt ridicate), cel lung-costurile operaționale pe termen lung ale întreprinderii sunt reduse semnificativ.
Automatizare și inteligență: Un sistem de control automat PLC opțional poate fi echipat pentru a realiza monitorizarea online și controlul automat al parametrilor cheie, cum ar fi pH, ORP, DO șinivelul lichidului, reducând intensitatea funcționării manuale și asigurând funcționarea stabilă a sistemului.
Ocuparea flexibilă a terenului: poate oferi diferite forme de construcție, cum ar fi terenul-montat, integrat modular și subteran, adaptându-se la condițiile diferitelor zone ale fabricii.
iii. Domeniul de aplicare al echipamentului
Întreprinderi de prelucrare a vopsirii și finisării diverselor țesături din bumbac, in, fibre chimice și amestecate.
Apa uzată cuprinzătoare generată din fiecare secțiune de proces, cum ar fi tipărirea, vopsirea, dedimensionarea, rafinarea și clătirea.
Ape uzate foarte dificile, cum ar fi apele uzate de spălat denim și apele uzate de vopsire a lânii.
IV. Angajamentul de serviciu Hanlo
Unul-oprire serviciu: Oferim full-servicii de proces variind de la testarea și analiza calității apei, proiectarea proceselor, fabricarea echipamentelor, instalarea și punerea în funcțiune, instruirea personalului până la operare și întreținere.
Angajamentul de conformitate: Efluentul din pachetul de proces de bază este garantat pentru a îndeplini în mod stabil standardelenaționale și locale de evacuare.
Asigurarea calității: corpul principal al echipamentului este realizat din înaltă calitate-calitate anti-materiale de coroziune (cum ar fi oțel carbon cu anti epoxid-coroziune, oțel inoxidabil), iar componentele de bază sunt selectate din bine-mărci cunoscute internaționale sau interne pentru a asigura durata de viață a echipamentului.
Suport tehnic pe viață: stabiliți profiluri de clienți și oferiți răspuns rapid și servicii de consultanță tehnică pe viață.
Aderând la filozofia „Stabilirea unei cariere cu profesionalism și satisfacereanevoilor cu responsabilitate”, Guangdong Hanluo este dispus să se alăture cu tine pentru a rezolva împreună problemele de protecție a mediului și pentru a obține producție ecologică și dezvoltare durabilă.
