Màng siêu lọc là một loại màng lọc vi mô có thông số kích thước lỗ chân lông đồngnhất và phạm vi kích thước lỗ định mức dưới 0,01 micron. Bằng cách tác dụng áp suất thích hợp lên một bên của màng, các phân tử chất tannhỏ hơn kích thước lỗ rỗng có thể được sàng lọc để tách các hạt có trọng lượng phân tử lớn hơn 500 dalton. (đơn vị khối lượngnguyên tử) và kích thước hạt lớn hơn 10nanomet. Màng siêu lọc là một trongnhững màng tách polymer được phát triển sớmnhất và các thiết bị siêu lọc đã được hiện thực hóa vàonhữngnăm 1960. Côngnghiệp hóa.
Đặc điểm quy trình của thiết bị tích hợp xử lýnước thải hóa dầu
Chúng ta đều biết rằngnước thải hóa dầu có đặc điểm là thể tích lớn, thành phần phức tạp và tính chất dễ thay đổi. Vì vậy, so với các loạinước thải khác, chi phí xử lýnước thảinày tương đối cao hơn. Để đáp ứng tiêu chuẩnnước thải hóa dầu, việc chỉ dựa vào một quy trình xử lý duynhất là không khả thi. Cần phải kết hợpnhiều quy trình xử lýnước thải, điềunày làm tăng chi phí tương đối của doanhnghiệp. Hiệnnay, hầu hết các phương pháp xử lýnước thải hóa học đều thuộc hai loại: một là quá trình chủ yếu dựa vào xúc tác hóa học; cách khác là xử lý sinh hóa.
Các phương pháp xúc tác hóa học trong kỹ thuật xử lýnước thải hóa dầu thực tế đòi hỏinhiệt độ và áp suất cao đểnâng cao hiệu quả của chúng. Vì vậy, khi áp dụng phương phápnày, chi phí thiết bị sử dụng trên-địa điểm thường tương đối cao và lượng hóa chất được sử dụng cũng là một khoản chi phí đáng kể.
Xử lý sinh hóa tương đối kinh tế và hiệu quả. Do khảnăng phân hủy sinh học củanước thải hóa học kémnên cần phải tiến hành xử lý sơ bộ.-xử lýnước thải trước khi áp dụng phương pháp xử lý sinh hóa. Trong thời gian trước-giai đoạn xử lý, độc tính và tải lượng củanước thải cần được giảm để tăng cường khảnăng phân hủy sinh học. Sau đó, quá trình xử lý sinh hóa có thể được thực hiện, giúpnước thải đạt tiêu chuẩn và giảm đáng kể chi phí vận hành. Hệ thống thu hồinước thải hóa dầu áp dụng kháiniệm thiết kế thu hồi trước rồi mới xử lý để cung cấp giải pháp đáng tin cậy.
Đặc điểm quy trình của thiết bị tích hợp xử lýnước thải hóa dầu
1. Chống mạnh-khảnăng ônhiễm
Trong quá trình xử lý và tái sử dụngnước thải trong hệ thốngnày, thiết bị lọc màng RO cải tiến là bộ phận cốt lõi của hệ thống và có tầm quan trọng sống còn. Sau khi được xử lý bằng thiết bị tách và thu hồi màng RO cải tiến,nước thải có thể loại bỏ phần lớn muối vô cơ, chất hữu cơ, vi sinh vật và vi khuẩn, v.v. và có thể đáp ứng các yêu cầu về "Chất lượngnước để tái sử dụngnước côngnghiệp chonước thải đô thị".
2. Tiết kiệm chi phí
Vì chất lượngnước thải của hệ thống tách và thu hồi màng cải tiến có thể đạt tiêu chuẩnnước máy côngnghiệp với độ dẫn điện khoảng 150us/cm, việc sử dụngnước máy hàngngày trong sản xuất hóa dầu sẽ giảm hơn 60%, giảm đáng kể chi phínước máy và chi phí vận hành hệ thốngnước hóa học ban đầu. Đồng thời,nó có thể tiết kiệm hơn 60% chi phí xảnước thải. Điềunày làm giảm đáng kể chi phí đầu tư và vận hành của các trạm xử lýnước thải.
3. Giảm ônhiễm
Hệ thốngnày không chỉ có thể tiết kiệm tàinguyênnước một cách hiệu quả mà còn giảm xảnước thải, giảm ônhiễm cho các vùngnước xung quanh và cải thiện môi trường sống cho conngười.
Làm thếnào để đảm bảonước thải được xử lý bằng thiết bị tích hợp xử lýnước thải hóa dầu ở Thành Đô đáp ứng tiêu chuẩn xả thải quốc gia đồng thời giảm chi phí đầu vào của doanhnghiệp là bài toán khó mà các doanhnghiệp hóa dầu cần giải quyết.
