EDI(전기탈이온화) 이온교환 기술, 이온교환막 기술, 이온 일렉트로마이그레이션 기술을 융합한 순수 제조 기술입니다. 전기투석과 이온교환 기술을 독창적으로 결합하여 전극 양쪽 끝의 고전압을 이용해 하전된 이온을 물속으로 이동시키고, 이온교환수지 및 선택적 수지막과 결합하여 이온 제거를 가속화함으로써 정수의 목적을 달성합니다. EDI 담수화 과정에서 이온은 이온을 통해 제거됩니다.-전기장의 작용으로 멤브레인을 교환합니다. 한편, 전기장의 작용으로 물 분자는 수소 이온과 수산화물 이온을 생성하며, 이는 이온 교환 수지를 지속적으로 재생하여 최적의 상태를 유지합니다.
하수처리의 응고효과에 영향을 줄 수 있는 인자를 소개합니다.
수질 오염이 심각해지면서 많은 공장에서는 생산 과정에서 발생하는 폐수를 통합 폐수 처리 장비를 통해 처리한 후 기준에 맞게 배출합니다. 폐수가 0으로 배출되면 회로를 주의 깊게 시작하고 점검하여 제어 캐비닛의 배선이 올바른지, 전압과 전류가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 이 제어 캐비닛은 하나의 수중 하수 펌프와 하나의 제로를 동시에 제어할 수 있습니다.-폐수 팬을 배출하고 수동 및 자동 제어 시스템도 갖추고 있습니다. 워터 펌프를 시동할 때 워터 펌프 배관에 누수나 흡입이 있는지, 막힌 부분이 있는지 확인하십시오.
모든 종류의 제로-폐수 방전 전기 장비에는 회로 단락이 장착되어 있습니다.-서킷 이상-캐리어 장치와 동시에 각 전기 장비의 작동 상태를 표시하기 위해 표시등이 설정됩니다.
2. 시작-폐수 배출 제로를 위한 모든 종류의 전기 장비의 가동, 정지 및 전환은 프로그램에 따라 프로그래밍 가능한 컨트롤러에 의해 자동으로 연결됩니다. 한편, 제어 캐비닛 패널에는 자동 및 수동 변환 스위치가 있어 필요할 때 수동 제어로 전환할 수 있습니다.
3. 제로-배출 폐수 팬은 일반적으로 팬의 수명을 연장하기 위해 약 6개월에 한 번씩 오일을 교체해야 합니다.
제로-배출 폐수 펌프는 안티를 채택-막힘 방지-수중 하수 펌프를 찢는 것. 펌프의 제어는 하수 탱크의 액체 레벨을 감지하여 액체 레벨 컨트롤러에 의해 수행됩니다. 액체 레벨이 낮은 수준에서 높은 수준으로 상승하고 작동 수위에 도달하면 작동 펌프가 시작됩니다. 0인 경우-배출 폐수 액위가 경고 수위로 떨어지면 작동 펌프가 꺼집니다. 팬을 시작할 때 회전 방향이 올바른지 확인하십시오. 역회전은 엄격히 금지됩니다.
폐수종합처리설비를 운영하는 과정에서 하수처리의 응집효과에 영향을 미치는 요인은 여러 가지가 있으며, 영향을 미치는 요인도 다양하다. 주요 항목에는 응고제의 종류, 농도 및 복용량, 응고 처리 중 교반 조건, PH 값, 온도 및 그 변화 등이 포함됩니다. 아래에서 폐수 처리 장비 제조업체는 어떤 요소가 하수 처리의 응고 효과에 영향을 미치는지 구체적으로 소개합니다.
1. 응고제의 종류와 용량: 폐수 종류에 따라 각기 다른 가습제로 처리해야 합니다. 응고제의 복용량은 응고 효과에 중요한 영향을 미칩니다. 양이 너무 많거나 적으면 졸 입자의 분산 및 안정성이 저하됩니다. 그러므로 최적의 복용량은 실험을 통해 결정되어야 한다. 일반적으로 무기응집제의 투여량은 상대적으로 높으며 종종 수백에서 수천 mg에 이릅니다./L, 유기농은 높지만-분자 고분자 응고제는 주로 응고 보조용으로 사용되며 일반적으로 약 1.0mg의 더 적은 복용량으로 사용됩니다./L, 25mg 이하/기껏해야 L.
2. 교반 및 반응 시간의 영향: 특정 응고제가 완전히 용해된 후 생성된 콜로이드는 물 속의 원래 콜로이드 및 부유 고형물과 접촉하여 수많은 작은 플록을 형성합니다. 이 과정을 혼합이라고도 합니다. 혼합 공정에서는 상대적으로 짧은 시간 내에 화학 물질과 물을 완전히 혼합하기 위해 물 흐름이 강한 난류를 생성해야 합니다. 혼합시간은 일반적으로 수십초~2분 정도 소요된다. 혼합은 일반적으로 유압식 또는 기계적 방법으로 수행됩니다.
