EDI(Elktrodeionisasi) adalah teknologi pembuatan air murni yang menggabungkan teknologi pertukaran ion, teknologi membran penukar ion, dan teknologi elektromigrasi ion. Ini dengan cerdik menggabungkan teknologi elektrodialisis dan pertukaran ion, menggunakan tegangan tinggi di kedua ujung elektroda untuk memindahkan ion bermuatan dalam air, dan dikombinasikan dengan resin penukar ion dan membran resin selektif untuk mempercepat penghilangan ion, sehingga mencapai tujuan pemurnian air. Selama proses desalinasi EDI, ion-ion dihilangkan melalui ion-pertukaran membran di bawah aksi medan listrik. Sementara itu, di bawah pengaruh medan listrik, molekul air menghasilkan ion hidrogen dan ion hidroksida, yang secara terus menerus meregenerasi resin penukar ion agar tetap dalam kondisi optimal.
Perkenalkan faktor-faktor yang dapat mempengaruhi efek koagulasi pengolahan limbah
Dengan parahnya pencemaran air, banyak pabrik akan mengolah air limbah yang dihasilkan selama proses produksi melalui peralatan pengolahan air limbah terintegrasi sebelum dibuang sesuai standar. Ketika air limbah dibuang kenol,nyalakan dan periksa sirkuit dengan hati-hati untuk memastikan bahwa perkabelan kabinet kontrol sudah benar dan voltase serta arus memenuhi persyaratan. Kabinet kontrol ini secara bersamaan dapat mengontrol satu pompa limbah submersible dan satu pompanol-kipas pembuangan air limbah, dan juga dilengkapi dengan sistem kontrol manual dan otomatis. Saat menghidupkan pompa air, periksa apakah ada kebocoran atau isapan pada pipa pompa air dan apakah ada penyumbatan.
Semua jenisnol-peralatan listrik pembuangan air limbah dilengkapi dengan arus pendek-sirkuit dan seterusnya-perangkat pembawa, dan pada saat yang sama, lampu indikator dipasang untuk menunjukkan status kerja setiap peralatan listrik.
2. Awal-menyalakan, mematikan, dan mengganti semua jenis peralatan listrik untuk pembuangan air limbahnol secara otomatis dihubungkan oleh pengontrol yang dapat diprogram sesuai dengan program. Sementara itu, terdapat sakelar konversi otomatis dan manual pada panel kabinet kendali, yang dapat dialihkan ke kendali manual bila diperlukan.
3. Angkanol-kipas pembuangan air limbah umumnya perlu diganti olinya setiap enam bulan sekali untuk memperpanjang masa pakai kipas.
Nol-pompa pembuangan air limbah mengadopsi anti-penyumbatan dan anti-merobek pompa limbah submersible. Pengendalian pompa dilakukan oleh pengontrol level cairan dengan mendeteksi level cairan di tangki limbah. Ketika level cairannaik dari rendah ke tinggi dan mencapai level air kerja, pompa yang bekerja akan menyala. Jikanol-pembuangan air limbah, level cairan turun ke level air peringatan, pompa yang berfungsi dimatikan. Saat menghidupkan kipas, periksa apakah arah putarannya sudah benar. Rotasi terbalik sangat dilarang
Selama pengoperasian peralatan pengolahan air limbah terpadu, terdapat beberapa faktor yang mempengaruhi efek koagulasi pengolahan limbah, dan faktor-faktor yang mempengaruhinya beragam. Yang utama meliputi jenis, konsentrasi dan dosis koagulan, kondisi pengadukan selama pengolahan koagulasi,nilai PH, suhu dan perubahannya, dll. Di bawah ini, produsen peralatan pengolahan air limbah akan secara khusus memperkenalkan faktor-faktor apa saja yang akan mempengaruhi efek koagulasi dari pengolahan limbah.
1. Jenis dan dosis koagulan: Jenis air limbah yang berbeda harus diolah dengan pelembab yang berbeda. Dosis koagulan mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap efek koagulasi. Jumlah yang berlebihan dan tidak mencukupi akan menyebabkan dispersi dan stabilitas partikel sol. Oleh karena itu, dosis optimal harus ditentukan melalui eksperimen. Secara umum, dosis koagulan anorganik relatif tinggi, seringkali mencapai beberapa ratus hingga beberapa ribu mg/L, sedangkan organik tinggi-koagulan polimer molekuler terutama digunakan untuk bantuan koagulasi, dengan dosis yang lebih kecil, biasanya sekitar 1,0 mg/L, dan tidak lebih dari 25mg/L paling banyak.
2. Pengaruh pengadukan dan waktu reaksi: Setelah koagulan tertentu larut sempurna, koloid yang dihasilkan bersentuhan dengan koloid asli dan padatan tersuspensi di dalam air, membentuk banyak flok kecil. Proses ini juga dikenal sebagai pencampuran. Proses pencampuran mengharuskan aliran air menghasilkan turbulensi yang kuat agar bahan kimia tercampur sempurna dengan air dalam waktu yang relatif singkat. Waktu pencampuran umumnya diperlukan dari sepuluh detik hingga 2 menit. Pencampuran umumnya dilakukan dengan metode hidrolik atau mekanis.
