EDI(Електродеіонізація) це технологія виробництва чистої води, яка поєднує технологію іонного обміну, технологію іонообмінної мембрани та технологію електроміграції іонів. Він геніально поєднує технології електродіалізу та іонообміну, використовуючи високу напругу на обох кінцях електродів для переміщення заряджених іонів у воді, а також у поєднанні з іонообмінними смолами та селективними смоляними мембранами для прискорення видалення іонів, таким чином досягаючи мети очищення води. Під час процесу опріснення EDI іони видаляються через іон-обмінної мембрани під дією електричного поля. Тим часом під дією електричного поля молекули води генерують іони водню та гідроксид-іони, які постійно регенерують іонообмінну смолу, щоб підтримувати її в оптимальному стані.
Ознайомтеся з факторами, які можуть впливати на коагуляційний ефект очищення стічних вод
Зважаючи на серйозне забруднення води, багато заводів очищатимуть стічні води, що утворюються під час виробничого процесу, за допомогою інтегрованого обладнання для очищення стічних вод, перш ніж скидати їх до стандартів. Коли стічна вода буде скинута до нуля, запустіть і ретельно перевірте ланцюг, щоб переконатися, що електропроводка шафи керування правильна, а напруга та струм відповідають вимогам. Ця шафа керування може одночасно керувати одним заглибним каналізаційним насосом і одним нульовим-Напірний вентилятор стічних вод, а також оснащений системами ручного та автоматичного керування. Під час запуску водяного насоса перевірте, чи немає витоку або всмоктування в трубопроводі водяного насоса та чи немає засмічення.
Всілякі нульові-Напірне електрообладнання для стічних вод обладнане замиканням-схема і більше-несучі пристрої, і в той же час, світлові індикатори налаштовані, щоб показати робочий стан кожного електрообладнання.
2. Початок-включення, відключення та перемикання всіх видів електрообладнання на нульовий скид стічних вод автоматично підключаються програмованим контролером за програмою. При цьому на панелі шафи керування є перемикач автоматичного та ручного перемикання, який за потреби можна переключити на ручне керування.
3. Нуль-Для подовження терміну служби вентилятора випускного каналізаційного вентилятора зазвичай потрібно міняти масло раз на шість місяців.
Нуль-випускний насос для стічних вод приймає анти-засмічення і анти-розривний заглибний каналізаційний насос. Управління насосом здійснюється контролером рівня рідини шляхом визначення рівня рідини в баку для стічних вод. Коли рівень рідини піднімається від низького до високого і досягає робочого рівня води, запускається робочий насос. Якщо нуль-рівень рідини на виході стічної води падає до попереджувального рівня води, робочий насос вимикається. При запуску вентилятора перевірте, чи правильний напрямок обертання. Зворотне обертання суворо заборонено
Під час роботи комплексного обладнання для очищення стічних вод існує кілька факторів, які впливають на коагуляційний ефект очищення стічних вод, і фактори впливу різноманітні. Основні з них включають тип, концентрацію та дозування коагулянту, умови перемішування під час коагуляційної обробки, значення PH, температуру та її зміни тощо. Нижче виробник обладнання для очищення стічних вод конкретно представить, які фактори впливатимуть на коагуляційний ефект очищення стічних вод.
1. Тип і дозування коагулянту: різні типи стічних вод слід обробляти різними зволожувачами. Дозування коагулянту істотно впливає на коагуляційний ефект. Як надмірна, так і недостатня кількість призведе до дисперсії та стабільності частинок золю. Тому оптимальне дозування слід визначати дослідним шляхом. Взагалі кажучи, дозування неорганічних коагулянтів є відносно високою, часто досягаючи від кількох сотень до кількох тисяч мг/L, тоді як органічний високий-молекулярні полімерні коагулянти в основному використовуються для сприяння коагуляції з меншою дозою, зазвичай близько 1,0 мг/л, і не більше 25 мг/L щонайбільше.
2. Вплив перемішування та часу реакції: після повного розчинення певного коагулянту отримані колоїди вступають у контакт із вихідними колоїдами та зваженими твердими речовинами у воді, утворюючи численні крихітні пластівці. Цей процес також відомий як змішування. Процес змішування вимагає, щоб потік води створював інтенсивну турбулентність, щоб повністю змішати хімічні речовини з водою протягом відносно короткого періоду часу. Зазвичай потрібно, щоб час змішування становив від десятків секунд до 2 хвилин. Перемішування, як правило, здійснюється гідравлічним або механічним способом.
