ЭОД(Электродеионизация) представляет собой технологию производства чистой воды, которая сочетает в себе технологию ионного обмена, технологию ионообменной мембраны и технологию электромиграции ионов. Он гениально сочетает в себе технологии электродиализа и ионного обмена, используя высокое напряжение на обоих концах электродов для перемещения заряженных ионов в воде, а также в сочетании с ионообменными смолами и селективными полимерными мембранами для ускорения удаления ионов, тем самым достигая цели очистки воды. В процессе опреснения EDI ионы удаляются через ионный фильтр.-обмен мембраны под действием электрического поля. Между тем, под действием электрического поля молекулы воды генерируют ионы водорода и гидроксид-ионы, которые непрерывно регенерируют ионообменную смолу, поддерживая ее в оптимальном состоянии.
Ознакомить с факторами, которые могут повлиять на коагуляционный эффект очистки сточных вод.
Учитывая серьезность загрязнения воды, многие заводы будут очищать сточные воды, образующиеся в ходе производственного процесса, с помощью комплексного оборудования для очистки сточных вод, прежде чем сбрасывать их до стандартного уровня. При сбросе сточных вод до нуля запустите и внимательно проверьте цепь, чтобы убедиться в правильности подключения шкафа управления и соответствии напряжения и тока требованиям. Этот шкаф управления может одновременно управлять одним погружным канализационным насосом и одним нулевым насосом.-вытяжной вентилятор сточных вод, а также оснащен системами ручного и автоматического управления. При запуске водяного насоса проверьте, нет ли утечек или всасываний в трубопроводе водяного насоса и нет ли засоров.
Все виды нуля-Сбросное электрооборудование для сточных вод оборудовано замыканием накоротко-схема и более-несущих устройств, и в то же время установлены световые индикаторы, показывающие рабочее состояние каждого электрооборудования.
2. Начало-Включение, отключение и включение всех видов электрооборудования для нулевого сброса сточных вод автоматически связываются программируемым контроллером по программе. Между тем, на панели шкафа управления имеется переключатель автоматического и ручного преобразования, который при необходимости можно переключить на ручное управление.
3. Ноль-Вентилятор сброса сточных вод обычно требует замены масла примерно раз в шесть месяцев, чтобы продлить срок службы вентилятора.
Ноль-сливной насос сточных вод принимает анти-засорение и анти-рвет погружной канализационный насос. Управление насосом осуществляется регулятором уровня жидкости путем определения уровня жидкости в канализационном баке. Когда уровень жидкости поднимается от низкого до высокого и достигает рабочего уровня воды, включается рабочий насос. Если ноль-Уровень сливной сточной жидкости падает до уровня предупредительной воды, рабочий насос отключается. При запуске вентилятора проверьте правильность направления вращения. Обратное вращение строго запрещено.
Во время эксплуатации оборудования комплексной очистки сточных вод существует несколько факторов, влияющих на коагуляционный эффект очистки сточных вод, причем факторы влияния разнообразны. К основным из них относятся тип, концентрация и дозировка коагулянта, условия перемешивания во время коагуляционной обработки, значение pH, температура и его изменения и т. д. Ниже производитель оборудования для очистки сточных вод конкретно укажет, какие факторы будут влиять на коагуляционный эффект очистки сточных вод.
1. Тип и дозировка коагулянта. Различные типы сточных вод следует обрабатывать разными увлажнителями. Дозировка коагулянта оказывает существенное влияние на коагуляционный эффект. Как избыточное, так и недостаточное количество приведет к диспергированию и стабильности частиц золя. Поэтому оптимальную дозировку следует определять экспериментальным путем. Вообще говоря, дозировка неорганических коагулянтов относительно высока, часто достигая от нескольких сотен до нескольких тысяч мг./L, в то время как органический высокий-молекулярные полимерные коагулянты в основном используются для улучшения коагуляции, в меньшей дозировке, обычно около 1,0 мг./л, и не более 25мг./Л максимум.
2. Влияние перемешивания и времени реакции: после полного растворения определенного коагулянта полученные коллоиды вступают в контакт с исходными коллоидами и взвешенными твердыми веществами в воде, образуя многочисленные крошечные хлопья. Этот процесс также известен как смешивание. Процесс смешивания требует, чтобы поток воды создавал интенсивную турбулентность для полного смешивания химикатов с водой за относительно короткий период времени. Время смешивания обычно должно составлять от десятков секунд до 2 минут. Смешивание обычно осуществляют гидравлическими или механическими методами.