EDI(Elektrodejonisering) är en ren vattentillverkningsteknik som kombinerar jonbytesteknik, jonbytarmembranteknik och jonelektromigrationsteknik. Den kombinerar på ett genialiskt sätt elektrodialys och jonbytesteknologier, använder högspänning i båda ändarna av elektroderna för att flytta laddade joner i vatten, och i kombination med jonbytarhartser och selektiva hartsmembran för att påskynda avlägsnandet av joner, och därigenom uppnå syftet med vattenrening. Under EDI-avsaltningsprocessen avlägsnas joner genom jonen-byta membran under inverkan av ett elektriskt fält. Under tiden, under inverkan av ett elektriskt fält, genererar vattenmolekyler vätejoner och hydroxidjoner, som kontinuerligt regenererar jonbytarhartset för att hålla det i ett optimalt tillstånd.
Introducera de faktorer som kan påverka koaguleringseffekten av avloppsrening
Med svårighetsgraden av vattenföroreningar kommer många fabriker att behandla avloppsvattnet som produceras under produktionsprocessen genom integrerad avloppsvattenreningsutrustning innan det släpps ut till standard. När avloppsvattnet släpps ut tillnoll, starta och kontrollera kretsennoggrant för att säkerställa att kopplingsskåpets ledningar är korrekta och att spänningen och strömmen uppfyller kraven. Detta styrskåp kan samtidigt styra en dränkbar avloppspump och ennolla-avloppsvattenfläkt, och är även utrustad med manuella och automatiska styrsystem. När du startar vattenpumpen, kontrollera om det finnsnågot läckage eller sug i vattenpumpens rörledning och om det finnsnågon blockering.
Alla typer avnoll-urladdning elektrisk utrustning för avloppsvatten är utrustade med kortslutning-krets och över-bärarenheter, och samtidigt ställs indikatorlampor upp för att visa arbetsstatus för varje elektrisk utrustning.
2. Starten-upp, avstängning och omkoppling av all slags elektrisk utrustning förnollutsläpp av avloppsvatten kopplas automatiskt ihop av den programmerbara styrenheten enligt programmet. Samtidigt finns det en automatisk och manuell omvandlare på styrskåpspanelen, som kan kopplas om till manuell styrning vid behov.
3. Nollan-avloppsfläkten behöver i allmänhet byta olja en gång var sjätte månad eller så för att förlänga fläktens livslängd.
Nollan-utlopp avloppsvatten pumpen antar en anti-igensättning och anti-rivande dränkbar avloppspump. Styrningen av pumpen åstadkoms av vätskenivåregulatorn genom att detektera vätskenivån i avloppstanken. När vätskenivån stiger från låg till hög ochnår arbetsvattennivån startar arbetspumpen. Omnollan-avloppsvattennivån sjunker till varningsvattennivån, arbetspumpen stängs av. När du startar fläkten, kontrollera om rotationsriktningen är korrekt. Omvänd rotation är strängt förbjuden
Under driften av integrerad avloppsreningsutrustning finns det flera faktorer som påverkar koaguleringseffekten av avloppsrening, och de påverkande faktorerna är olika. De viktigaste inkluderar typ, koncentration och dosering av koaguleringsmedel, omrörningsförhållandena under koaguleringsbehandling, PH-värde, temperatur och dess förändringar etc. Nedan kommer tillverkaren av avloppsreningsutrustningar specifikt att presentera vilka faktorer som kommer att påverka koaguleringseffekten av avloppsrening.
1. Typ och dosering av koaguleringsmedel: Olika typer av avloppsvatten bör behandlas med olika fuktmedel. Doseringen av koaguleringsmedel har en betydande inverkan på koagulationseffekten. Både för stora och otillräckliga mängder kommer att leda till dispergering och stabilitet av solpartiklar. Därför bör den optimala dosen bestämmas genom experiment. Generellt sett är dosen av oorganiska koagulanter relativt hög ochnår ofta flera hundra till flera tusen mg/L, medan ekologisk hög-molekylära polymerkoagulanter används huvudsakligen för koagulationshjälp, med en mindre dos, vanligtvis runt 1,0 mg/L, och inte mer än 25 mg/L högst.
2. Inverkan av omrörning och reaktionstid: Efter att ett visst koaguleringsmedel är helt upplöst kommer de resulterande kolloiderna i kontakt med de ursprungliga kolloiderna och suspenderade fasta ämnen i vattnet och bildar många små flockar. Denna process är också känd som blandning. Blandningsprocessen kräver att vattenflödet genererar intensiv turbulens för att helt blanda kemikalierna med vattnet inom en relativt kort tidsperiod. Blandningstiden krävs i allmänhet att vara från tiotals sekunder till 2 minuter. Blandning åstadkommes vanligtvis genom hydrauliska eller mekaniska metoder.
