FRP-producten worden gemaakt van FRP als grondstof en zijn eennieuw type composietmateriaal dat begin 20e eeuw in het buitenland is ontwikkeld. Ze omvatten voornamelijk FRP-tanks, FRP-opslagtanks, FRP-mengtanks, FRP-buizen, FRP-buizen, enz. Ze hebben vele voordelen, zoals een laag gewicht, hoge sterkte, corrosieweerstand, warmte-isolatie, isolatie, geluidsisolatie en een lange levensduur.
Hoe de problemen op te lossen die bestaan in het werkingsproces van de geïntegreerde afvalwaterzuiveringsapparatuur
Het papierproductieproces van oud papier heeft een groot potentieel voor waterbehoud, maar waterbehoud betekent een grote hoeveelheid waterhergebruik en de ophoping van verontreinigende stoffen. Door denul-emissietransformatie van oudpapierfabrieken zijn veel problemen tegengekomen, waarvan de belangrijkste de volgende zijn: de ophoping van zout, de ophoping van vuurvaste verontreinigende stoffen en de voortdurende toename van de kleur. Problemen met microbiële groei kunnen papierdefecten veroorzaken, zoals holtes en transparante vlekken op het papieroppervlak. Volledige afvalwatercirculatie leidt tot de ophoping van zout, wat kan leiden tot kalkaanslag in de geïntegreerde afvalwaterzuiveringsapparatuur, verstopping van de wollen stoffen en het kopergaas, en het ontstaan van bellen die het papierproductieproces verstoren. Ook de ophoping van zout kan corrosieproblemen veroorzaken. De secundaire kleefstoffen die tijdens het proces worden gevormd, zetten zich af op het oppervlak van de apparatuur, wat het papierproductieproces kan schaden en problemen kan veroorzaken, zoals witte hars die gelijkwaardig is aan harsobstakels en schade aan de coating van papier.
Nul-lozing van afvalwater van de papierproductie maakt gebruik van een redelijk biologisch behandelingsproces om het probleem van de accumulatie van verontreinigende stoffen op te lossen: Wij zijn van mening dat de reden voor de geur van afvalwater van de papierproductie biologisch afbreekbaar organisch materiaal is, waarvan ook kan worden gezegd dat het BZV in het afvalwater is. De verwijdering van BZV uit rioolwater wordt tot stand gebracht door de adsorptie en metabolische werking van micro-organismen, gevolgd door de scheiding van slib uit water.
Het anaerobe proces kan worden onderverdeeld in de hydrolysefase, de verzuringsfase en de methanogenesefase. De eerste twee fasen verlopen relatief snel en zijn technisch moeilijk strikt te scheiden. Bij hydrolyseverzuring worden voornamelijk onoplosbare macromoleculaire stoffen, die door extracellulaire enzymen moeten worden afgebroken om in het metabolisme van micro-organismen terecht te komen, omgezet in kleine deeltjes.-molecuul organische stoffen die direct door micro-organismen kunnen worden opgenomen. Anaerobe hydrolyseverzuring verbetert en vergroot vooral de biologische afbreekbaarheid en oplosbaarheid van afvalwater en breekt een deel van de BZV af. Onder aerobe omstandigheden worden micro-organismen in actief slib Een deel van het organische materiaal in het rioolwater wordt gebruikt omnieuwe cellen te synthetiseren, terwijl een ander deel wordt afgebroken en gemetaboliseerd om de energie te verkrijgen dienodig is voor celsynthese. De producten zijn stabiele stoffen zoals CO2 en H2O. Tijdens anabole en katabole processen worden organische stoffen opgelost (zoals laag-moleculair-gewicht organische zuren, enz.) ga direct het celinterieur binnen voor gebruik, terwijl datniet het geval is-Opgeloste organische stoffen worden eerst geadsorbeerd op het oppervlak van de microbiota en vervolgens gehydrolyseerd door extracellulaire enzymen voordat ze het celinterieur binnenkomen voor gebruik.
Controleer de toevoeging van vulstoffen tijdens de productie om de zoutophoping te verminderen: Het doel van het toevoegen van vulstoffen bij het maken van papier is het verlagen van de papierkosten. Momenteel is het hoofddoel om papier bepaalde bijzondere eigenschappen te geven. Vanwege de verschillende doeleinden van het vullen varieert het aandeel vulstoffen in het papier sterk, doorgaans variërend van 10% tot 20%. Het gebruik van één of meerdere vulstoffen is afhankelijk van de bijzondere eigenschappen van het gewenste papier. Van de verschillende soorten papier is de hoeveelheid vulstoffen die worden gebruikt voor het printen van papier en schrijfpapier in de geïntegreerde afvalwaterzuiveringsapparatuur relatief groot.
Vulstoffen helpen de volgende eigenschappen van papier te verbeteren:
Door de gaten in het papiervel op te vullen, kunnen de uniformiteit en gladheid van het papiervel worden verbeterd.
② Verhoog de dekking en witheid van het papier (door gebruik te maken van calciumcarbonaat).
③ Verbeter de printbaarheid.
④ Verbeter de dimensionale stabiliteit.
⑤ Verlaag de papierkosten. Tegelijkertijd heeft het vullen ooknadelige gevolgen voor het papier en het papierproductieproces. Het vermindert de hechting tussen vezels, wat resulteert in een afname van de papiersterkte. Tijdens het printen is het gevoelig voor het loslaten van vezels en poeder, en tegelijkertijd verhoogt het de slijtage van de papiermachine.
⑥ Er worden lijmmiddelen gebruikt om de weerstand van het papier tegen waterpenetratie te vergroten.
