Produsele FRP sunt fabricate din FRP ca materie primă și reprezintă unnou tip de material compozit dezvoltat în străinătate la începutul secolului al XX-lea. Acestea includ în principal rezervoare FRP, rezervoare de stocare FRP, rezervoare de amestec FRP, țevi FRP, țevi FRP etc. Au multe avantaje, cum ar fi greutate redusă, rezistență ridicată, rezistență la coroziune, izolație termică, izolație, izolație fonică și durată lungă de viață.
Cum se rezolvă problemele existente în procesul de exploatare a echipamentului integrat de tratare a apelor uzate
Procesul de fabricare a hârtiei reziduale are un mare potențial pentru conservarea apei, dar conservarea apei înseamnă o cantitate mare de reutilizare a apei și acumularea de poluanți. Prin zero-transformarea emisiilor la fabricile de deșeuri de hârtie au fost întâlnite multe probleme, printre care principalele sunt următoarele: acumularea de sare, acumularea de poluanți refractari și creșterea continuă a culorii. Problemele de creștere microbiană pot cauza defecte ale hârtiei, cum ar fi goluri și pete transparente pe suprafața hârtiei. Circulația completă a apelor uzate duce la acumularea de sare, care poate provoca detartrare în echipamentul integrat de tratare a apelor uzate, înfundarea pânzei de lână și a plasei de cupru și generarea de bule care interferează cu procesul de fabricare a hârtiei. Acumularea de sare poate provoca, de asemenea, probleme de coroziune. Substanțele adezive secundare formate în timpul procesului se depun pe suprafața echipamentului, ceea ce poate dăuna procesului de fabricare a hârtiei și poate cauza probleme precum rășina albă care este echivalentă cu obstacolele din rășină și deteriorarea acoperirii hârtiei.
Evacuarea zero a apelor uzate din fabricarea hârtiei adoptă un proces de tratare biologic rezonabil pentru a rezolva problema acumulării de poluanți: credem că motivul mirosului apelor uzate din fabricarea hârtiei este materia organică biodegradabilă, despre care se poate spune și că este BOD în apele uzate. Îndepărtarea BOD din ape uzate se realizează prin adsorbția și acțiunile metabolice ale microorganismelor, urmate de separareanămolului de apă.
Procesul anaerob poate fi împărțit în etapa de hidroliză, etapa de acidificare și etapa de metanogeneză. Primele două etape decurg relativ rapid și sunt greu de separat strict în inginerie. Acidificarea prin hidroliză transformă în principal substanțele macromoleculare insolubile care trebuie descompuse de enzimele extracelulare pentru a intra în metabolismul microorganismelor în mici.-moleculă substanţe organice care pot fi absorbite direct de microorganisme. Acidificarea prin hidroliză anaerobă îmbunătățește și îmbunătățește în principal biodegradabilitatea și solubilitatea apei uzate și degradează o parte din BOD. În condiții aerobe, microorganismele dinnămolul activat O parte din materia organică din canalizarea este utilizată pentru a sintetiza celulenoi, în timp ce o altă parte este descompusă și metabolizată pentru a obține energianecesară sintezei celulare. Produsele sunt substanțe stabile precum CO2 și H2O. În timpul proceselor anabolice și catabolice, substanțele organice dizolvate (cum ar fi scăzut-moleculară-greutatea acizilor organici etc.) intră direct în interiorul celulei pentru utilizare, în timp cenu-substanțele organice dizolvate sunt mai întâi adsorbite pe suprafața microbiotei și apoi hidrolizate de enzimele extracelulare înainte de a pătrunde în interiorul celulei pentru utilizare.
Controlați adăugarea de umpluturi în producție pentru a reduce acumularea de sare: Scopul adăugării de materiale de umplutură în fabricarea hârtiei este de a reduce costul hârtiei. În prezent, obiectivul principal este dotarea hârtiei cu anumite proprietăți deosebite. Datorită diferitelor scopuri de umplere, proporția de umpluturi din hârtie variază foarte mult, variind în general de la 10% la 20%. Utilizarea unuia sau mai multor materiale de umplutură depinde de proprietățile speciale ale hârtieinecesare. Dintre diferitele tipuri de hârtie, cantitatea de materiale de umplutură utilizată pentru imprimarea hârtiei și a hârtiei de scris în echipamentul integrat de tratare a apelor uzate este relativ mare.
Materialele de umplutură ajută la îmbunătățirea următoarelor proprietăți ale hârtiei:
Prin umplerea golurilor din foaia de hârtie, uniformitatea șinetezimea foii de hârtie pot fi îmbunătățite.
② Creșteți opacitatea și albul hârtiei (prin folosirea carbonatului de calciu).
③ Îmbunătățiți imprimabilitatea.
④ Îmbunătățiți stabilitatea dimensională.
⑤ Reduceți costul hârtiei. În același timp, umplutura are și efecte adverse asupra hârtiei și procesului de fabricare a hârtiei. Reduce legătura dintre fibre, rezultând o scădere a rezistenței hârtiei. În timpul tipăririi, este predispus la pierderea de fibre și pulbere și, în același timp, crește abraziunea mașinii de hârtie.
⑥ Agenții de dimensionare sunt utilizați pentru a spori rezistența hârtiei la pătrunderea apei.
