FRP-Produkte werden aus FRP als Rohmaterial hergestellt und sind eineneue Art von Verbundwerkstoff, der im frühen 20. Jahrhundert im Ausland entwickelt wurde. Dazu gehören hauptsächlich FRP-Tanks, FRP-Lagertanks, FRP-Mischtanks, FRP-Rohre, FRP-Rohre usw. Sie haben viele Vorteile wie geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Wärmedämmung, Isolierung, Schalldämmung und lange Lebensdauer.
So lösen Sie die Probleme, die im Betriebsprozess der integrierten Abwasserbehandlungsanlage bestehen
Der Prozess der Altpapierherstellung birgt ein großes Potenzial zur Wassereinsparung, doch Wassereinsparung bedeutet eine große Menge an Wasserwiederverwendung und die Anreicherung von Schadstoffen. Durch die Null-Bei der Emissionsumwandlung von Altpapierfabriken sind viele Probleme aufgetreten, von denen die wichtigsten folgende sind: die Ansammlung von Salz, die Ansammlung von feuerfesten Schadstoffen und die kontinuierliche Zunahme der Farbe. Mikrobielle Wachstumsprobleme können Papierfehler wie Hohlräume und transparente Flecken auf der Papieroberfläche verursachen. Eine vollständige Abwasserzirkulation führt zur Ansammlung von Salz, was zu Ablagerungen in den integrierten Abwasserbehandlungsanlagen, Verstopfungen des Wollgewebes und des Kupfernetzes sowie zur Bildung von Blasen führen kann, die den Papierherstellungsprozess beeinträchtigen. Auch die Ansammlung von Salz kann zu Korrosionsproblemen führen. Die während des Prozesses gebildeten Sekundärklebstoffe lagern sich auf der Oberfläche der Anlage ab, was den Papierherstellungsprozess beeinträchtigen und Probleme wie weißes Harz verursachen kann, das Harzhindernissen und Beschichtungsschäden am Papier gleichkommt.
Bei der Nulleinleitung von Abwasser aus der Papierherstellung wird ein vernünftiger biologischer Behandlungsprozess eingesetzt, um das Problem der Schadstoffansammlung zu lösen: Wir glauben, dass der Grund für den Geruch von Abwasser aus der Papierherstellung biologisch abbaubare organische Stoffe sind, die auch als BSB im Abwasser bezeichnet werden können. Die Entfernung von BSB im Abwasser erfolgt durch Adsorption und Stoffwechselvorgänge von Mikroorganismen, gefolgt von der Trennung des Schlamms vom Wasser.
Der anaerobe Prozess kann in die Hydrolysestufe, die Ansäuerungsstufe und die Methanogenesestufe unterteilt werden. Die ersten beiden Stufen verlaufen relativ schnell und sind ingenieurtechnischnur schwer strikt zu trennen. Bei der Hydrolyse-Ansäuerung werden hauptsächlich unlösliche makromolekulare Substanzen, die durch extrazelluläre Enzyme zersetzt werden müssen, um in den Stoffwechsel von Mikroorganismen zu gelangen, in kleine umgewandelt-Moleküle organischer Substanzen, die von Mikroorganismen direkt aufgenommen werden können. Die Ansäuerung durch anaerobe Hydrolyse verbessert und steigert vor allem die biologische Abbaubarkeit und Löslichkeit des Abwassers und baut einen Teil des BSB ab. Unter aeroben Bedingungen werden Mikroorganismen im Belebtschlamm verwendet. Ein Teil der organischen Substanz im Abwasser wird zur Syntheseneuer Zellen verwendet, während ein anderer Teil abgebaut und verstoffwechselt wird, um die für die Zellsynthese erforderliche Energie zu gewinnen. Bei den Produkten handelt es sich um stabile Stoffe wie CO2 und H2O. Bei anabolen und katabolen Prozessen werden organische Stoffe gelöst (wieniedrig-molekular-Gewicht organischer Säuren usw.) gelangen direkt in das Zellinnere zur Nutzung, währendnicht-Gelöste organische Substanzen werden zunächst an der Oberfläche der Mikrobiota adsorbiert und dann durch extrazelluläre Enzyme hydrolysiert, bevor sie zur Verwertung in das Zellinnere gelangen.
Kontrollieren Sie die Zugabe von Füllstoffen in der Produktion, um die Salzansammlung zu reduzieren: Der Zweck der Zugabe von Füllstoffen bei der Papierherstellung besteht darin, die Papierkosten zu senken. Derzeit geht es vor allem darum, Papier mit bestimmten besonderen Eigenschaften auszustatten. Aufgrund der unterschiedlichen Füllzwecke variiert der Anteil der Füllstoffe im Papier stark und liegt in der Regel zwischen 10 und 10% bis 20%. Der Einsatz eines oder mehrerer Füllstoffe richtet sichnach den besonderen Eigenschaften des geforderten Papiers. Unter den verschiedenen Papiersorten ist die Menge an Füllstoffen, die für Druckpapier und Schreibpapier in der integrierten Abwasserbehandlungsanlage verwendet werden, relativ groß.
Füllstoffe tragen dazu bei, die folgenden Eigenschaften von Papier zu verbessern:
Durch das Füllen der Lücken im Papierbogen können die Gleichmäßigkeit und Glätte des Papierbogens verbessert werden.
② Erhöhen Sie die Deckkraft und den Weißgrad des Papiers (durch die Verwendung von Calciumcarbonat).
③ Verbessern Sie die Druckbarkeit.
④ Verbessern Sie die Dimensionsstabilität.
⑤ Reduzieren Sie die Papierkosten. Gleichzeitig hat das Füllen auchnegative Auswirkungen auf das Papier und den Papierherstellungsprozess. Es verringert die Bindung zwischen den Fasern, was zu einer Verringerung der Papierfestigkeit führt. Beim Druckenneigt es dazu, Fasern und Pulver abzuwerfen und erhöht gleichzeitig den Abrieb der Papiermaschine.
⑥ Um die Widerstandsfähigkeit des Papiers gegen das Eindringen von Wasser zu erhöhen, werden Leimungsmittel eingesetzt.
